Процесс производства, формования и вулканизации силиконовых изделий

Обычные силиконовые изделия в быту имеют яркий цвет, красивый внешний вид, относительно дешевы по цене, практичны, нетоксичны и экологически безопасны, поэтому они пользуются популярностью у потребителей. В настоящее время на рынке представлено множество видов силиконовых изделий, но как они производятся? Ниже приводится краткое введение в производственный процесс, процесс формования и процесс вулканизации силиконовых изделий.

Процесс производства силиконовых изделий:

1. Подготовка силиконового сырья: Материалы силиконового каучука получают путем подготовки закупленного силиконового сырья и различных соответствующих агентов.

2. Метод пластификации: силиконовая резина сама по себе обладает высокой эластичностью, поэтому в процессе производства ее заменяют методом смешивания. Из-за отсутствия необходимой пластичности при изготовлении изготовить его непросто.

3. Метод смешивания: после прохождения процесса смешивания для выбора и различных характеристик силиконовых изделий в различных отраслях промышленности к силиконовому сырью в процессе производства добавляются различные кулинарные агенты, а затем резиносмесительная машина. Метод смешивания осуществляется внутри, а полученный материал после метода смешивания является сырьем для изготовления полуфабриката силиконовой резины с различными характеристиками.

4. Метод вулканизации: все силиконовые и резиновые изделия формуются методом вулканизации на этапе метода вулканизации, а все виды формованных изделий формируются после завершения производства.

Процесс формования силиконового изделия:

1. Молдинг, то есть формовка. Этот производственный процесс является наиболее распространенным и в основном осуществляется с помощью пресс-формы. Форма формы определяет форму силиконового изделия. Этот производственный процесс относительно прост и подходит для всех силиконовых изделий.

2. Инъекция, то есть процесс впрыска. Этот процесс требует относительно высокого качества. Это смесь жидкого силикона и пластика. Он широко используется при проектировании производства товаров для здоровья, автомобилей, детских товаров, медицинских товаров, товаров для дайвинга, кухонной утвари и уплотнений.

3. Экструзия, то есть экструзионное формование. Экструдированные силиконовые изделия обычно изготавливаются путем экструзии силикона на экструзионных машинах и широко используются в области медицинского и механического оборудования.

4. Каландрирование. Силиконовую резину перемешивают и перемешивают с добавлением диоксида кремния, силиконового масла и т. д. для получения смешанной резины, а затем каландрируют для получения листа, который используется для более крупных силиконовых изделий, таких как силиконовые листы и силиконовые листы.

5. Инфузия, то есть способ работы по заливке или заливке формы, относящийся к соединению твердого и жидкого веществ. К обычным предметам относятся чехлы для мобильных телефонов, чехлы для багажа и т. д.

6. Покрытие, то есть быстрая вулканизация. Обладает сильной адгезией, хорошей текучестью и легким пенообразованием. При нанесении на ткань оказывает омолаживающее действие. К распространенным силиконовым изделиям относятся силиконовые перчатки, резиновые сапоги и т. д.

Процесс вулканизации силиконового изделия:

В зависимости от процесса вулканизации изделия из силиконовой резины можно разделить на холодную вулканизацию, вулканизацию при комнатной температуре и термическую вулканизацию.

1. Холодная вулканизация: Холодная вулканизация может использоваться для вулканизации пленочных изделий. Резиновые изделия погружают в раствор сероуглерода, содержащий от 2% до 5% хлорида серы, а затем промывают и сушат водой.

2. Вулканизация при комнатной температуре: При вулканизации при комнатной температуре процесс вулканизации проводится при комнатной температуре и нормальном давлении, например, с использованием вулканизированного клея при комнатной температуре (смешанного резинового раствора) для выполнения соединений и ремонта велосипеда. внутренние трубки.

Опыт работы с посудой SUAN:

Фабрика имеет более чем 10-летний опыт производства кухонной посуды, форм для выпечки, ковриков и опыта OEM. Основными материалами, с которыми мы работаем, являются силикон, нержавеющая сталь, пластик, резина. Отдел продаж обеспечивает удобное общение и быстрый ответ, что поможет вам сэкономить больше времени на бизнесе.